安協(xié)安全光幕

機器人光幕防護方案

一、核心防護原理與功能

在機器人協(xié)作場景中，安全光幕作為核心防護設備，需依據(jù)機器人動態(tài)工作特性與環(huán)境要求，設計綜合性方案。以下為具體防護方案的關鍵要點：

1.非接觸式監(jiān)測 

借助紅外光束或激光構建隱形屏障，對機器人協(xié)作區(qū)域予以覆蓋。一旦人員或物體進入該區(qū)域，光幕會即刻觸發(fā)信號，促使機器人緊急停機或切換至低速模式，從而規(guī)避碰撞風險。

2.動態(tài)區(qū)域設置

此光幕支持多級防護區(qū)域劃分（例如預警區(qū)、危險區(qū)），能夠依據(jù)任務需求靈活調(diào)整保護范圍與靈敏度。舉例而言，在裝配線里可設置臨時通行區(qū)域，以減少誤觸發(fā)情況。

3.分類識別功能 

部分高端光幕集成了AI算法，能夠區(qū)分人員、物料以及機器人本體，減少因非人員干擾而導致的誤停機現(xiàn)象，進而提升生產(chǎn)效率。

二、典型應用場景方案

1.人機協(xié)作裝配線

在機器人工作區(qū)域的三面安裝光幕（靠墻一側(cè)無需安裝），形成U型防護區(qū)，覆蓋機器人活動半徑外延500mm的范圍。

搭配聲光報警裝置，當人員進入時，觸發(fā)警示燈和蜂鳴器，同時向PLC發(fā)送停機指令。

2.上下料工作站

采用多套光幕組合，形成立體防護網(wǎng)，覆蓋機器人抓取路徑和傳送帶區(qū)域。

具備復位功能：人員離開后，可通過按鈕重啟機器人，避免生產(chǎn)中斷。

3.高危作業(yè)環(huán)境（如沖壓、焊接）

選用光軸間距為10mm的高分辨率光幕，確保達到手指級防護精度；對射距離需覆蓋設備的最大行程，如3米以上。

配備冗余控制系統(tǒng)，雙CPU實時校驗信號，符合ISO 13849 - 1安全等級PLd要求。

三、技術選型與集成要點

1.參數(shù)匹配

光軸間距：依據(jù)防護等級進行選擇（10mm用于防手指穿透/40mm用于防手臂侵入）。

響應時間：需小于等于20ms，以確保機器人急停距離符合ISO/TS 15066標準。

2.系統(tǒng)集成

通過安全繼電器或PROFIsafe協(xié)議與機器人控制器直接連接，實現(xiàn)毫秒級響應。

結(jié)合力控傳感器或視覺系統(tǒng)，形成多層級防護。例如，當安全光幕觸發(fā)后，機器人自動切換至5cm/s的低速模式。

3.抗干擾設計

選用金屬外殼型號的光幕，以抵御電磁干擾，避免因車間設備（如變頻器）而導致誤動作。

定期校準光束對齊度，防止因粉塵遮擋而引發(fā)的信號衰減。

四、行業(yè)實踐案例

1.汽車焊接工作站（安協(xié)HP系列安全光柵） 通過光幕與圍欄聯(lián)動，在1.2米高度形成防護網(wǎng)，并配合區(qū)域闖入門禁系統(tǒng)，實現(xiàn)人車分流管理。

2.電子元件裝配線（安協(xié)HNG系列安全光幕） 多光幕組網(wǎng)覆蓋六軸機器人的工作范圍，支持Modbus - TCP協(xié)議與MES系統(tǒng)集成，實時記錄安全事件。

通過上述方案，安全光幕能夠有效平衡機器人協(xié)作場景下的安全性與生產(chǎn)效率。在實際部署時，建議結(jié)合專業(yè)安全評估（如風險評估矩陣法），進行定制化的防護層級設計。更多技術細節(jié)可參考相關案例。