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News Center在機(jī)械加工領(lǐng)域,沖床的高速沖壓動作易引發(fā)工傷事故,而安全光幕的安裝方式直接影響防護(hù)效果。本文結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),解析三種主流安裝方法,附安裝方式對比表格,為企業(yè)提供從選型到調(diào)試的實(shí)用指南。
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查
· 停機(jī)斷電:確保沖床滑塊處于上死點(diǎn),斷開電源并懸掛警示牌;
· 平整度測量:用水平尺檢測安裝面,誤差需控制在較小范圍,避免光束偏移;
· 組件清點(diǎn):核對光幕發(fā)射端、接收端、控制器等配件是否齊全。
2. 安裝方案選型
安裝方式 | 適用沖床類型 | 核心優(yōu)勢 | 典型耗時(shí) | 改造成本 |
壁掛式 | 小型沖床(≤100T) | 安裝簡便、快速拆卸維護(hù) | 30-45 分鐘 / 套 | 低 |
支架式 | 中型沖床(100T-300T) | 全周防護(hù)、支持多區(qū)域聯(lián)動 | 4-6 小時(shí) / 套 | 中 |
嵌入式 | 大型沖床(>300T) | 隱蔽式防護(hù)、設(shè)備一體化美觀 | 10-14 天 | 高 |
選型建議:小型設(shè)備優(yōu)先選壁掛式,中型選支架式,大型或自動化產(chǎn)線可選嵌入式。
1. 壁掛式安裝:快速入門方案
適用場景:單工位小型沖床,如電子元件沖壓。
步驟:
· 定位劃線:在墻面標(biāo)記安裝高度(通常距地面 80-120cm),確保發(fā)射端與接收端水平間距合適;
· 支架固定:用膨脹螺絲固定 L 型支架,調(diào)整光幕角度對準(zhǔn)光束;
· 線路連接:用屏蔽電纜連接光幕與控制器,接入沖床電路實(shí)現(xiàn)遮擋停機(jī)功能。特點(diǎn):成本低、易操作,但僅能單側(cè)防護(hù)。
2. 支架式安裝:中大型設(shè)備首選
適用場景:龍門沖床、多工位生產(chǎn)線。
步驟:
· 底座焊接:在沖床四周焊接不銹鋼底座,確保承重與水平度;
· 立柱安裝:固定鋁合金立柱并嵌入光幕,調(diào)整垂直度;
· 聯(lián)動調(diào)試:連接 PLC 系統(tǒng),設(shè)置多級響應(yīng),模擬測試制動速度。特點(diǎn):防護(hù)無死角,但需專業(yè)團(tuán)隊(duì)配合。
3. 嵌入式安裝:高端定制方案
適用場景:精密沖床或自動化產(chǎn)線。
步驟:
· 設(shè)備改造:在防護(hù)欄內(nèi)側(cè)銑出安裝槽,做防靜電處理;
· 光幕嵌入:將超薄光幕固定于槽內(nèi),縫隙密封,接入安全繼電器;
· 功能驗(yàn)收:用測試棒模擬遮擋,驗(yàn)證精度與穩(wěn)定性。特點(diǎn):美觀隱蔽,但周期長、成本高。
1. 光學(xué)系統(tǒng)調(diào)試
· 光束對齊:使用校準(zhǔn)儀檢測偏差,確保水平 / 垂直誤差在安全范圍內(nèi);
· 環(huán)境光抑制:避免光幕直射光源,必要時(shí)加裝遮光板。
2. 電氣連接規(guī)范
· 獨(dú)立接地:控制器需獨(dú)立接地,與沖床接地端保持距離,防止電磁干擾;
· 線纜防護(hù):信號線纜穿鋼管敷設(shè),遠(yuǎn)離電機(jī)電源線。
1. 場景需求
該廠 10 臺 60T 沖床原防護(hù)視野差,年均 3 起事故,需控制預(yù)算完成升級。
2. 解決方案
采用壁掛式安裝安全光幕,利用周末分批施工,單臺耗時(shí) 45 分鐘。
3. 實(shí)施效果
升級后 2 年零事故,視線遮擋減少 70%,效率提升 12%,通過安全認(rèn)證。
1. 日常維護(hù)
· 每日清潔鏡片,每周檢查光束對齊,每月緊固接線,每季模擬測試制動功能。
2. 常見故障處理
· 持續(xù)報(bào)警:清潔鏡片或校準(zhǔn)支架;
· 不制動:檢查電源、線路或更換控制器模塊。
安全光幕的防護(hù)效果依賴正確安裝,安協(xié)科技提供全流程服務(wù),助力企業(yè)提升安全與效率。
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