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News Center在露天礦場的重載車道上,載重百噸的礦卡與工程設(shè)備頻繁交匯,車輛定位偏差曾引發(fā)多起刮擦事故,傳統(tǒng)依靠人工經(jīng)驗的定位方式已難以滿足無人化、智能化需求。測量光幕憑借高精度非接觸檢測技術(shù),成為破解礦場車道定位難題的核心裝備。本文結(jié)合礦山實踐,解析其核心優(yōu)勢與應(yīng)用場景,附方案對比表,為智慧礦山建設(shè)提供參考。
露天礦場的惡劣工況對定位設(shè)備提出嚴(yán)苛要求,傳統(tǒng)方案存在明顯局限:
視線盲區(qū)風(fēng)險:礦卡車身高大導(dǎo)致駕駛員視線盲區(qū)大,人工判斷車距易出錯,統(tǒng)計顯示超半數(shù)刮擦事故源于盲區(qū)誤判;
環(huán)境適應(yīng)性差:礦區(qū)高粉塵、極端溫差導(dǎo)致普通傳感器頻繁故障;
動態(tài)數(shù)據(jù)缺失:地磁、RFID 等傳統(tǒng)方案更新頻率低,無法滿足無人礦卡實時路徑規(guī)劃的高精度數(shù)據(jù)需求。
測量光幕通過紅外光束矩陣實現(xiàn)三維空間檢測:
區(qū)域覆蓋:在車道兩側(cè)安裝多組光幕,形成 20-50mm 間距的光束網(wǎng)絡(luò),覆蓋 8-15 米寬、0.5-5 米高的檢測區(qū)域;
數(shù)據(jù)采集:車輛通過時,接收端記錄光束遮擋坐標(biāo),經(jīng)三角定位算法計算車輛輪廓(精度 ±10mm);
智能輸出:實時生成車輛位置、尺寸數(shù)據(jù),通過無線或有線方式上傳調(diào)度系統(tǒng),更新頻率滿足高速動態(tài)檢測需求。
1.無人礦卡精準(zhǔn)??恳龑?dǎo)
針對無人礦卡裝卸時 GPS 定位誤差大的問題,在裝卸區(qū)安裝 10mm 間距光幕,構(gòu)建定位區(qū)域。當(dāng)?shù)V卡觸發(fā)光幕邊緣光束,系統(tǒng)自動計算剩余距離并發(fā)送減速指令,實現(xiàn) ±5cm 級精準(zhǔn)??浚陈短斓V應(yīng)用后裝卸時間縮短,設(shè)備碰撞事故清零。
2.車輛限高限寬實時檢測
在車道入口部署雙層光幕,檢測超限車輛。當(dāng)車輛高度>4.5 米或?qū)挾龋?.5 米,聯(lián)動道閘攔截并顯示超限數(shù)據(jù)。某金屬礦安裝后,超限碰撞事故歸零,限高架維護(hù)成本顯著下降。
3.交叉路口碰撞預(yù)警
在視線受阻的路口安裝高速響應(yīng)光幕,實時監(jiān)測車輛位置與速度。當(dāng)兩車進(jìn)入危險距離,同步觸發(fā)聲光預(yù)警,將預(yù)警距離從 20 米提升至 30 米,有效增加駕駛員反應(yīng)時間,路口事故率下降明顯。
4.設(shè)備協(xié)同定位防灑落
在礦卡車廂兩側(cè)安裝光幕,實時檢測裝載位置。當(dāng)鏟斗接近車廂邊緣,系統(tǒng)控制挖掘機減速,減少礦石灑落。某煤礦實踐顯示,單臺礦卡年均節(jié)約裝載損耗數(shù)百噸。
對比維度 | 傳統(tǒng)方案(地磁 / 雷達(dá)) | 測量光幕 | 礦場場景優(yōu)勢 |
檢測精度 | 較低(±20-50mm) | 高精度(±10mm 全區(qū)域覆蓋) | 滿足無人礦卡厘米級定位需求 |
環(huán)境適應(yīng)性 | 易受粉塵、金屬干擾 | IP67 防護(hù) + 抗粉塵算法 | 適應(yīng)礦區(qū)復(fù)雜環(huán)境,減少故障停機 |
安裝維護(hù) | 施工復(fù)雜(需破路) | 立柱安裝+ 易維護(hù) | 避免道路開挖,適合臨時部署 |
功能擴展性 | 單一定位 | 支持限高 / 限寬 / 速度計算(一機多用) | 降低多傳感器集成成本 |
1.按車道寬度選密度
窄車道(8-10 米):50mm 光束間距,2 組對射式覆蓋;
寬車道(10-15 米):30mm 間距搭配反射板,減少設(shè)備數(shù)量。
2.按環(huán)境選防護(hù)配置
粉塵場景:IP67 級鋁合金外殼 + 石英玻璃鏡片(抗礦石顆粒劃傷);
高低溫場景:-40℃~+70℃寬溫型號,內(nèi)置加熱模塊防鏡片結(jié)霜。
3.按系統(tǒng)選通信方式
有人駕駛區(qū):RS485 接口(200 米內(nèi)有線傳輸);
無人礦卡園區(qū):無線 Mesh 組網(wǎng)(1km 傳輸 + 抗干擾),搭配邊緣計算模塊降低延遲。
某煤礦無人礦卡車隊因定位精度不足導(dǎo)致效率低下,通過安裝 30mm 間距光幕,覆蓋 12 米寬車道,數(shù)據(jù)接入調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)實時位置監(jiān)控與偏航糾偏。實施后,交叉路口誤報率大幅下降,無人礦卡裝卸對位時間減半,年運輸效率提升近兩成。
1.安裝要點
立柱加固:10mm 厚鋼板支架深埋 50cm,抗車輛振動;
角度校準(zhǔn):激光對準(zhǔn)儀確保平行度,避免邊緣漏測。
2.維護(hù)要點
鏡片清潔:每周高壓空氣吹掃,粉塵嚴(yán)重區(qū)每日清潔;
溫度補償:高溫環(huán)境啟用增強發(fā)射功率模式,保障檢測穩(wěn)定性。
在智慧礦山建設(shè)中,測量光幕以高精度、強適應(yīng)、易擴展的特性,成為構(gòu)建智能化車道的關(guān)鍵硬件。從無人礦卡精準(zhǔn)定位到設(shè)備協(xié)同作業(yè),其應(yīng)用價值貫穿礦山運輸全流程,為安全與效率雙提升提供可靠支撐。
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